Vzduchové výplně jsou druh ochranného obalového materiálu, který používá vzduchové polštářky k vyplnění prázdných prostorů v krabicích a ochraně zboží při přepravě. Vzduchové výplňové polštáře jsou lehké, úsporné a snadno se recyklují. Jsou k dispozici v různých tvarech a materiálech podle potřeb zákazníků. K jejich vytváření se používají speciální stroje, které nafukují vzduch do fólií s bublinkami, nebo polštáři. To vše přímo v místě balení. Díky tomu je tento druh výplně maximálně efektivní a ekologický, protože minimalizuje potřebu skladovacích prostor a výrazně redukuje náklady na jeho přepravu. Převážíte pouze folii a ne vzduch!
Jaké jsou typy vzduchových polštářů?
Vzduchové polštáře dělíme na dvě základní skupiny: jednokomorové a multikomorové.
Jednokomorové vzduchové polštáře se používají zejména pro vyplnění volného prostoru v balíku. Standardně se vyrábějí o šíři 200 mm a délce 100, 130 a 200 mm. Jednotlivé polštáře jsou děleny perforací pro snadné odtrhnutí délky potřebné pro konkrétní balík.
Hlavní funkce multikomorového polštáře je ochrana produktů. Tento polštář je tvořen menšími komorami spojenými do jednotlivých sekcí podobně jako sáček na led. Standardní šíře je 400 mm, délka a tvar se liší podle konkrétního typu. Zdaleka nejpopulárnější jsou polštáře 4 tube a 7 tube.
Jednokomorové
Šířka: 200mm
Délka (perforace): 100, 130, 150, 200mm
Určení: vyplnění volného prostoru
2 Tube
Šířka: 400mm
Délka (perforace): 150mm
Výška polštáře: cca 40mm
Určení: vyplnění volného prostoru / ochrana produktu
4 Tube
Šířka: 400mm
Délka (perforace): 150mm
Výška polštáře: cca 35mm
Určení: vyplnění volného prostoru / ochrana produktu
Mezi hlavní materiály používané pro výrobu vzduchovým polštářů patří LDPE (Polyethylen s nízkou hustotou) a HDPE (Polyethylen s vysokou hustotou). Liší se v hustotě, pevnosti, teplotní odolnosti a průhlednosti. LDPE je měkčí a pružnější než HDPE. Také má nižší bod tání (115° C) a je více průhledný. Oproti tomu HDPE je tuhý a odolný a nabízí větší chemickou odolnost. Jeho vyšší bod tání (135° C) mu umožňuje snášet vyšší teploty než LDPE. Dříve byla právě tuhost HDPE nevýhodou při použití jako materiálu pro vzduchové polštáře. Dnes už lze HDPE vyrobit tak, aby i v tomto ohledu nijak nezaostával. Výsledkem je tak materiál, který má vyšší pevnost, teplotní odolnost a také je dostatečně pružný, aby se zabránilo prasknutí, nebo deformaci pod tlakem.
Jaké jsou ekologické alternativy?
Vzduchové polštáře jsou ekologické už z jejich podstaty. Ve srovnání s mačkaným papírem spotřebujeme výrazně méně materiálu pro vyplnění stejného objemu v balíku. Tato vlastnost snižuje ekologickou stopu vzduchových polštářů hned několikrát. Méně surovin musíme vytěžit a zpracovat. Méně materiálu musíme převážet k použití a následně méně odpadu vytváříme a musíme recyklovat. Hmotnost papíru potřebného pro zabalení stejné zásilky je cca 10x vyšší! Navíc může koncový spotřebitel folii jednodušše propíchnout a objem odpadu je v porovnání s mačkaným papírem opět minimální. Zajímavou altertnativou se mohou zdát různé bio materiály. V současnosti je známo více než 400 různých typů bio a biodegradabilních plastů. A právě to je jeden z problémů – chaos. Běžný spotřebitel nemá téměř šanci se v množství různých materiálů, technologiích a názvech orientovat. Rozpoznat jednotlivé materiály bez nákladných testů a laboratorních zařízení je nemožné i pro materiálové odborníky. Jaká je představa běžného spotřebitele o bioplastu? Přírodní rozložitelný materiál. Omyl. Mezi bioplasty patří i plasty z fosilních zdrojů (PBAT, PCL apod.) nebo bioPE, bioPET, bioPA, který sice pochází z obnovitelných zdrojů, ale není rozložitelný.
Naše vzduchové polštáře z recyklovaného papírů jsou opravdu ekologické! Neobsahují běžně používanou vnitřní plastovou vrstvu, která znemožnuje jak recyklaci, tak kompostování. Vzduchovou bariéru tvoří vrstva kukuřičného škrobu.
Tato výplň je maximálně efektivním využitím papíru jako výplňového materiálu pro ochranu vašich produktů.
Vzduchové výplně jsou dodávány standardně ve formě folie na roli s daným výsledným tvarem a perforacemi pro snadné odtrhnutí jednotlivých polštářů. Tato se už v místě balení za pomocí speciálního kompaktního stroje nafoukne a přípraví k použití. Aktuálně nabízíme dva typy strojů.
Začlenění stroje do balicího pracoviště se stává velice důležitým zejména pro větší firmy. Úspora času společně s vyšším uživatelským komfortem je dalším krokem k automatizaci procesu balení. Operátor má dostupný obalový materiál vždy pohodlně po ruce. Technické řešení volíme vždy dle konkrétního pracoviště.
Stroje je možné používat s různými typy příslušenství pro zvýšení uživatelského komfortu, ergonomie a výrazného zrychlení balení. Jedná se například o nožní/ruční spínače stroje nebo čidla pro automatické doplnění výplňového materiálu do košů. Tyto koše mohou být jak pojízdné, tak i umístěny nad dopravníkovým pásem nebo přidány jako součást balicího stolu. Vše na míru zákazníkova pracoviště a potřeb zaměstnanců.
Dalším z oblíbených příslušenství je automatický navíječ. Používá se pro navinutí multikomorových polštářů pro snadnější další manipulaci na pracovišti.
